Do cięcia i obrabiania materiałów można wykorzystywać różne technologie. Wśród nich znajduje się również cięcie plazmowe. Jakie maszyny służą do cięcia plazmą? Jakie materiały można obrabiać w ten sposób i jakie są zalety wykorzystywania tej technologii? Jakie wymagania należy stawiać plazmie CNC? Poniżej znajdziesz najważniejsze informacje na temat procesu oraz cech dobrej maszyny do cięcia plazmowego.
Zanim zaczniemy rozważać cechy dobrej plazmy do cięcia metalu, zastanówmy się, czym w ogóle jest to urządzenie. Otóż w tym przypadku do cięcia wykorzystuje się łuk plazmowy, czyli zjonizowaną materię. Wytwarza ją oczywiście maszyna do cięcia plazmą.
Dzięki mieszaninie jonów plazma jest doskonałym przewodnikiem prądu, a jej opór zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. Do cięcia wykorzystywana jest plazma CNC, czyli urządzenie sterowane przez urządzenie, za pomocą programowalnego mikrokomputera.
Skrót CNC pochodzi od angielskiego „computerized numerical control”. Można go przetłumaczyć jako skomputeryzowaną kontrolę urządzeń numerycznych. Sprzętem tego typu dysponują tylko wyspecjalizowane działalności. Zaawansowane technologicznie maszyny do cięcia plazmowego oferuje firma Eckert. Ich urządzenia spełniają najwyższe standardy. Oferują m.in.:
wieloosiową głowicę,
możliwość cięcia pod kątem ok. 60 stopni,
niemal zerowe ukosy krawędzi,
maksymalną kontrolą nad wysokością palnika,
wyposażenie w czujniki: antykolizyjny, wysokości, electrical/mechanical touch.
Maszyna do cięcia plazmowego do pracy potrzebuje gazu. Służy on do wytworzenia strumienia plazmy, łuku plazmowego i osłony. Rodzaj zastosowanego gazu wiele mówi o jakości plazmy do cięcia metalu i innych materiałów.
Proste maszyny wykorzystują powietrze. Natomiast urządzenia o dużej mocy wymagają użycia czystego tlenu, wodoru, argonu, azotu lub odpowiedniej mieszanki tych gazów. Oprócz tego istotnymi parametrami cechującymi laser plazmowy do metalu są:
natężenie prądu,
napięcie łuku plazmowego,
średnica dyszy,
odległość palnika względem materiału,
typ elektrody.
Standardowa maszyna do cięcia plazmą składa się z licznych elementów. Są to przede wszystkim: układ zasilania, obwód zajarzenia łuku, zacisk masy i palnika. Każdy z tych elementów powinien spełniać odpowiednie normy i standardy, aby dawać gwarancję wydajnej, bezpiecznej pracy.
Jeżeli któryś z elementów znajdujących się w przecinarce plazmowej ulegnie wyeksploatowaniu lub awarii, całe urządzenie przestanie poprawnie działać. Bardzo ważne są nie tylko elementy odpowiedzialne za pracę maszyny, ale też sam stół do cięcia plazmą. Odpowiednie podłoże w dużym stopniu decyduje o efektywności pracy.
Maszyna do cięcia plazmą powinna również spełniać odpowiednie standardy w zakresie bezpieczeństwa. Dobra plazma CNC posiada zaawansowane zabezpieczenia przede wszystkim przed oparzeniami. Ponadto osoby pracujące przy przecinarce plazmowej powinny pamiętać o zabezpieczaniu oczu i twarzy, wentylowaniu pomieszczenia oraz unikaniu ekspozycji na pole elektromagnetyczne.
Wykorzystywanie plazmy do cięcia metalu ma wiele zalet. Wśród nich można wymienić przede wszystkim wysoką prędkość cięcia, wąską strefę wpływu ciepła, niski koszt inwestycji oraz duży zakres grubości cięcia. Jednak kupując przecinarkę plazmową, należy wybierać pod kątem indywidualnych potrzeb. Tylko wtedy można w pełni wykorzystać zalety maszyn do cięcia plazmą.
Chcesz być na bieżąco z wieściami z naszego portalu? Obserwuj nas na Google News!
Twoje zdanie jest ważne jednak nie może ranić innych osób lub grup.
Komentarze mogą dodawać tylko zalogowani użytkownicy.
Komentarze